無心車床的循環系統主要涉及冷卻液的循環與收油循環，以下是對這兩個方面的詳細介紹：
冷卻液循環系統：
無心車床在加工過程中，刀具與工件之間會產生大量的熱量，若不及時冷卻，會導致刀具磨損加劇，影響加工精度和表面質量。因此，無心車床通常配備有冷卻液循環系統。該系統通過泵將冷卻液輸送到加工區域，對刀具和工件進行冷卻和潤滑，減少摩擦和熱量產生。冷卻液在吸收熱量后，會流回冷卻液箱進行冷卻和過濾，以便再次循環使用。這一系統不僅提高了加工效率，還延長了刀具的使用壽命。
收油循環裝置：
在無心車床的加工過程中，冷卻液和切削油可能會飛濺或泄漏，造成浪費和環境污染。為了解決這一問題，無心車床還配備了收油循環裝置。該裝置通過收集箱、循環油泵、進油口等部件，將泄漏或飛濺的冷卻液和切削油收集起來，經過過濾和凈化后，再次輸送到加工區域進行循環使用。收油循環裝置不僅減少了冷卻液和切削油的浪費，降低了生產成本，還減少了環境污染，符合綠色制造的要求。部分收油循環裝置還通過特殊設計，如卡塊與油管的卡合結構，確保油管在收集箱內的穩定性，防止其滑出，進一步提高了收油效率。